致使壓鑄模具失效的因素很多,既有外因(例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、安徽壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過(guò)高、內(nèi)澆口速度過(guò)快、冷卻水開(kāi)啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、壓鑄件材料的種類(lèi)及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類(lèi)型等等)。也有內(nèi)因(例壓鑄模具本身材質(zhì)的冶金質(zhì)量、坯料的鍛制工藝、壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、模具機(jī)(電加工)加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、壓鑄模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等)。壓鑄模具若出現(xiàn)早期失效,則需找出是哪些內(nèi)因或外因,以便今后改進(jìn)。燈具壓鑄模具加工
據(jù)專(zhuān)家介紹,我國(guó)汽車(chē)模具的起步幾乎與汽車(chē)同步,自50年代長(zhǎng)春第 一汽車(chē)制造廠項(xiàng)目啟動(dòng)后,就一直未停止過(guò)前進(jìn)的步伐專(zhuān)業(yè)燈具壓鑄模具。進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)汽車(chē)模具工業(yè)經(jīng)歷很大發(fā)展。轎車(chē)覆蓋件模具設(shè)計(jì)制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn),是汽車(chē)模具水平的最 好體現(xiàn)。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,我國(guó)目前為汽車(chē)服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右,由此可見(jiàn)汽車(chē)模具在模具行業(yè)和汽車(chē)工業(yè)中的重要地位。尤其是汽車(chē)覆蓋件模具,直接關(guān)系到汽車(chē)車(chē)型,因此其地位尤為重要。燈具壓鑄模具加工
模具產(chǎn)業(yè)在每年15%速度增長(zhǎng)下,規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了巨大的效益,專(zhuān)業(yè)燈具壓鑄模具使得模具集群生產(chǎn)發(fā)展迅速。在“小而精專(zhuān)”的專(zhuān)業(yè)化不斷發(fā)展的同時(shí),近年來(lái),規(guī)模效應(yīng)已被愈加重視。除了把企業(yè)做強(qiáng)做大,使規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生效益之外,模具集群生產(chǎn)也不斷顯示其優(yōu)越性,因而“模具城”、“模具園區(qū)”、“模具生產(chǎn)基地”等各種集群生產(chǎn)形式在全國(guó)迅速發(fā)展。集群生產(chǎn)使得企業(yè)在模具市場(chǎng)更廣闊、協(xié)作更方便、生產(chǎn)成本降低、相互交流多、優(yōu)惠政策享受到。燈具壓鑄模具加工
專(zhuān)業(yè)燈具壓鑄模具1、要有較大的高溫強(qiáng)度和韌度。這是因?yàn)閴鸿T模具是一直和熔融金屬打交道,所以在工作溫度下要有足夠的高溫強(qiáng)度和韌度以及硬度,這樣模具才不會(huì)發(fā)生變形或者開(kāi)裂。2、要有較高的被削性和磨削性。這是因?yàn)閴鸿T模型都要經(jīng)切削加工而成的。此外,耐磨性好的材料,一般被削性都差。3、對(duì)材料的要求就是內(nèi)部組織均勻無(wú)缺陷。這是為了確保模具的裂紋、強(qiáng)度、熱疲勞性以及熱處理不受到影響。4、要有很好的淬透性,且熱處理變形小。因?yàn)闊o(wú)論用什么方法進(jìn)行熱處理都要到的均一的硬度,所以要求淬透性要好,尤其是先雕刻型腔后進(jìn)行熱處理,這就要用熱處理變形小的材料,在尺寸大的模具上表現(xiàn)最明.5、要有更加良好的熱疲勞性能。它是決定壓鑄模具壽命因素中最重要的,這是因?yàn)樵诋?dāng)應(yīng)力超過(guò)模具材料的彈性極限時(shí),就會(huì)反復(fù)的塑性變形,從而引發(fā)熱疲勞。而模具表面長(zhǎng)時(shí)間被熔融金屬所腐蝕氧化,就會(huì)產(chǎn)生微細(xì)裂紋,。6、更加優(yōu)良的高溫耐磨性、抗氧性和抗回火穩(wěn)定性。對(duì)于這點(diǎn)是因?yàn)楫?dāng)高溫熔融金屬高速注入模具這澆鑄后脫模,都會(huì)產(chǎn)生比較大的摩擦作用,所以為了能更加長(zhǎng)時(shí)間的使用模具,所以在工作溫度下要有較高的耐磨性,并且還要保持其較高的硬度,同時(shí)應(yīng)該不粘膜和產(chǎn)生氧化皮,這就要良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性。燈具壓鑄模具加工7、要有高的耐熔融損傷性。隨著壓鑄機(jī)的大型化,壓鑄壓力也在增大,則高溫高壓澆鑄很造成很明顯的熔融損傷,所以模具要有較大的抵抗力。這就需要模具材料要有較大的高溫強(qiáng)度,較小的熔融金屬親和力,模具表面的粗糙度要小,并且還有附有適當(dāng)?shù)难趸?、氮化層等保護(hù)層,不存在脫碳層。
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