壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到明顯的提高 (1)涂鍍技術(shù),包括化學(xué)鍍等。(2)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù);(3)表面改性技術(shù),包括表面熱擴(kuò)滲處理、表面相變強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù)等壓鑄模具廠(chǎng)家廠(chǎng)家
所謂的模具精細(xì)化制造,是對(duì)模具的開(kāi)發(fā)過(guò)程和制造結(jié)果而言的,具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,還要靠嚴(yán)密的管理來(lái)保障。設(shè)計(jì)壓鑄模具廠(chǎng)家2011年8月末,我國(guó)汽車(chē)保有量首次突破1億輛,全國(guó)機(jī)動(dòng)車(chē)保有量高達(dá)2.19億輛,2011年全年累計(jì)生產(chǎn)汽車(chē)1841.89萬(wàn)輛。預(yù)計(jì)到2020年
汽車(chē)模具技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是管理的科學(xué)化與信息化。管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造(Just-in- TimeManufacturing)和精益生產(chǎn)(LeanProduction)的方向發(fā)展,壓鑄模具廠(chǎng)家廠(chǎng)家企業(yè)管理更加精準(zhǔn),生產(chǎn)效率大幅提高,無(wú)效的機(jī)構(gòu)、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡(jiǎn)。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步,許多先進(jìn)的信息化的管理工具,包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)、客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、 項(xiàng)目管理(PM)等,在模具企業(yè)得到廣泛應(yīng)用
我國(guó)的汽車(chē)模具產(chǎn)能在世界上極具優(yōu)勢(shì),但是,由于國(guó)內(nèi)高端汽車(chē)模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢、技術(shù)創(chuàng)新能力和模具新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用能力不足等原因,致使國(guó)內(nèi)高端模具的開(kāi)發(fā)能力還不能完全滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的配套需求,高端汽車(chē)模具仍然有很大一部分需要依賴(lài)于進(jìn)口。壓鑄模具廠(chǎng)家廠(chǎng)家所以說(shuō)國(guó)內(nèi)汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)需盡快補(bǔ)齊這一短板才能彌補(bǔ)我國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)的一大缺憾。
目前,汽車(chē)、摩托車(chē)塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)由普通裝飾件發(fā)展到結(jié)構(gòu)件、功能件。塑料原料的使用也已經(jīng)由普通塑料擴(kuò)展到跟高、更耐沖擊性更好的復(fù)合材料或者塑料合金了。 汽車(chē)、摩托車(chē)塑料制品的用量能反映一個(gè)國(guó)家的汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)發(fā)展的水平。發(fā)展科技含量高的大型精密汽車(chē)、摩托車(chē)覆蓋件模具和大中型內(nèi)外飾件塑料模具是今后中國(guó)汽車(chē)、摩托車(chē)模具的重要工作。 德國(guó)是世界上采用汽摩塑料零部件最多的國(guó)家,每輛汽車(chē)平均使用塑料制品已經(jīng)達(dá)到近300公斤,占汽車(chē)總消費(fèi)材料的22%左右。而日本每輛汽車(chē)平均使用塑料也達(dá)到約100公斤,而且儀表盤(pán)等內(nèi)部飾件已經(jīng)全部采用塑料制品。設(shè)計(jì)壓鑄模具廠(chǎng)家 隨著我國(guó)汽車(chē)、摩托車(chē)出口的快速增長(zhǎng),塑料模具代替木材和金屬,會(huì)使塑料模具在汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)中的需求量大增,特別是新型材料和新成型技術(shù)的發(fā)展,使得塑料制品在汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)中的需求量日益增加。在一定程度上說(shuō),汽車(chē)、摩托車(chē)塑料制品的用量能反映一個(gè)國(guó)家的汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)發(fā)展的水平。我國(guó)的汽車(chē)、摩托車(chē)模具制造行業(yè)前景是非常光明的,而且我國(guó)的汽車(chē)、摩托車(chē)模具制造生產(chǎn)要向著更高效、更節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量性能更好的方向發(fā)展,生產(chǎn)出具有集復(fù)雜、堅(jiān)固、優(yōu)質(zhì)表面、形體新型等優(yōu)點(diǎn)的汽車(chē)、摩托車(chē)模具產(chǎn)品,帶動(dòng)我國(guó)整個(gè)模具市場(chǎng)的發(fā)展。廠(chǎng)家
中國(guó)是已進(jìn)入模具生產(chǎn)大國(guó)之列,但還不是模具強(qiáng)國(guó)。設(shè)計(jì)壓鑄模具廠(chǎng)家 進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),我國(guó)模具銷(xiāo)售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng),2006年模具銷(xiāo)售額達(dá)到720億元人民幣,居日本、美國(guó)之后第三位;模具出口突破了10億美元。我國(guó)模具生產(chǎn)廠(chǎng)、點(diǎn)達(dá)到了約3萬(wàn)家,從業(yè)人員近100萬(wàn)人。這些都說(shuō)明我國(guó)模具工業(yè)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。壓鑄模具廠(chǎng)家廠(chǎng)家
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