據(jù)專家介紹,我國汽車模具的起步幾乎與汽車同步,自50年代長春第 一汽車制造廠項目啟動后,就一直未停止過前進的步伐制造摩托車配件模具。進入21世紀,我國汽車模具工業(yè)經(jīng)歷很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設(shè)計制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點,是汽車模具水平的最 好體現(xiàn)。經(jīng)過多年發(fā)展,我國目前為汽車服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右,由此可見汽車模具在模具行業(yè)和汽車工業(yè)中的重要地位。尤其是汽車覆蓋件模具,直接關(guān)系到汽車車型,因此其地位尤為重要。摩托車配件模具制作
制造摩托車配件模具1、要有較大的高溫強度和韌度。這是因為壓鑄模具是一直和熔融金屬打交道,所以在工作溫度下要有足夠的高溫強度和韌度以及硬度,這樣模具才不會發(fā)生變形或者開裂。2、要有較高的被削性和磨削性。這是因為壓鑄模型都要經(jīng)切削加工而成的。此外,耐磨性好的材料,一般被削性都差。3、對材料的要求就是內(nèi)部組織均勻無缺陷。這是為了確保模具的裂紋、強度、熱疲勞性以及熱處理不受到影響。4、要有很好的淬透性,且熱處理變形小。因為無論用什么方法進行熱處理都要到的均一的硬度,所以要求淬透性要好,尤其是先雕刻型腔后進行熱處理,這就要用熱處理變形小的材料,在尺寸大的模具上表現(xiàn)最明.5、要有更加良好的熱疲勞性能。它是決定壓鑄模具壽命因素中最重要的,這是因為在當應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時,就會反復的塑性變形,從而引發(fā)熱疲勞。而模具表面長時間被熔融金屬所腐蝕氧化,就會產(chǎn)生微細裂紋,。6、更加優(yōu)良的高溫耐磨性、抗氧性和抗回火穩(wěn)定性。對于這點是因為當高溫熔融金屬高速注入模具這澆鑄后脫模,都會產(chǎn)生比較大的摩擦作用,所以為了能更加長時間的使用模具,所以在工作溫度下要有較高的耐磨性,并且還要保持其較高的硬度,同時應(yīng)該不粘膜和產(chǎn)生氧化皮,這就要良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性。摩托車配件模具制作7、要有高的耐熔融損傷性。隨著壓鑄機的大型化,壓鑄壓力也在增大,則高溫高壓澆鑄很造成很明顯的熔融損傷,所以模具要有較大的抵抗力。這就需要模具材料要有較大的高溫強度,較小的熔融金屬親和力,模具表面的粗糙度要小,并且還有附有適當?shù)难趸?、氮化層等保護層,不存在脫碳層。
壓鑄制造行業(yè)已經(jīng)為用戶提供了高達十二大類不同行業(yè)產(chǎn)品和模具,滿足了多個行業(yè)的需求,我國壓鑄業(yè)一直保持著穩(wěn)步發(fā)展的良好勢頭。作為我國工業(yè)模式中發(fā)展多年的傳統(tǒng)行業(yè),壓鑄行業(yè)它在某種程度上講可以說是一種特殊的存在。但近年來隨著外企的不斷入侵以及經(jīng)濟危機的影響等因素,導致國內(nèi)壓鑄行業(yè)競爭加劇。但另一方面,中國長期發(fā)展的前景還將繼續(xù)吸引國外同行入境,這種局面同時也給國內(nèi)壓鑄生產(chǎn)廠商帶來很大的發(fā)展機遇。隨著汽車、通信設(shè)備、機車、航天航空、電氣機械等下游應(yīng)用行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展,中國壓鑄行業(yè)未來發(fā)展空間較大。摩托車配件模具制作
蘇州隨著我國模具行業(yè)的產(chǎn)品細分化、專業(yè)化的發(fā)展,汽車模具仍是帶動面最廣、行業(yè)發(fā)展較迅速的領(lǐng)域,每次汽車換型都需要幾千副模具,價值上億元,汽車主機廠與緊密配套的模具企業(yè)已形成合作開發(fā)、研制以及工藝調(diào)試、量產(chǎn)的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系。汽車模具裝備是汽車裝備中的重要組成部分。 汽車工業(yè)近年來換型速度加快、市場多樣化的需求增長速度驚人,汽車模具潛在市場巨大。制造摩托車配件模具汽車企業(yè)首先是組裝型企業(yè),真正技術(shù)實際上更多是掌握在零部件企業(yè),零部件企業(yè)的產(chǎn)品批量生產(chǎn)是靠模具成型實現(xiàn)的。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝表示,在汽車傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車身零件、發(fā)動機產(chǎn)品方面高端零部件我們?nèi)砸蕾囘M口,模具裝備是汽車裝備中的重要組成部分,每一種新型號的汽車都需要幾千副模具,價值上億元,而我國大型精密模具的制造能力不足。像中檔帕薩特的全套車身沖模就超過2.5億元人民幣,大型塑料模具約3500萬~4000萬,我國已能生產(chǎn)C級以下轎車的中檔轎車覆蓋件模具及全套沖模、儀表盤保險杠塑料模具我們已能很好完成,但目前我國高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進口產(chǎn)品。
加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是絕 對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,制造摩托車配件模具就是絕 對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會絕 對準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認為保證了加工精度。摩托車配件模具制作機器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量,零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。
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