第 一點,我國的模具產(chǎn)業(yè)總額快速增長;據(jù)相關(guān)人士統(tǒng)計,2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位,達(dá)到610 億元,而到2010年,模具工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到了1120億。由此我們可以盾到,我國模具工業(yè)總產(chǎn)值(年均增長率在16%以上)、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢?!〉诙c,我們塑料模具等特殊模具進(jìn)出口比例漸趨合理,而且仍是世界上模具年凈進(jìn)口量較大的國家。就目前來看,我國出口模具仍以中低檔為主,而進(jìn)口模具以中高檔為主。第三點,國內(nèi)模具技術(shù)水平不斷提高,但與國外相比仍有較大差距。我們了解到,“十一五”期間,我國模具技術(shù)得到了快速發(fā)展。但在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。不過這也與國外相比仍有較大差距,我國制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜熱沖壓模具和轎車模具、發(fā)動機缸體模具、變速箱模具等,仍然大量依靠進(jìn)口。 鋁壓鑄模具廠家
我國的汽車模具產(chǎn)能在世界上極具優(yōu)勢,但是,由于國內(nèi)高端汽車模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢、技術(shù)創(chuàng)新能力和模具新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用能力不足等原因,致使國內(nèi)高端模具的開發(fā)能力還不能完全滿足國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求,高端汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于進(jìn)口。鋁壓鑄模具廠家所以說國內(nèi)汽車模具產(chǎn)業(yè)需盡快補齊這一短板才能彌補我國汽車模具行業(yè)的一大缺憾。
湖北關(guān)于我國模具行業(yè)的水平,模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中提出的目標(biāo)是至2010年進(jìn)入亞洲先進(jìn)水平的行列。從數(shù)量上來說,我們目前已經(jīng)是世界模具生產(chǎn)大國。從產(chǎn)品水平上來說,為b級及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具,為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2um,壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級進(jìn)模,單套模具重量超過100噸的巨型模具,長達(dá)6米的大型多工位級進(jìn)模具,導(dǎo)光板模具、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具己都能生產(chǎn)。然而中國地域廣闊,各地眾多模具企業(yè)水平不齊,相互之間差距很大,從綜合水平來說,與國際先進(jìn)水平相比,還確實存在不少差距促使我們進(jìn)一步努力,差距促使我們奮進(jìn)!向世界模具強國不斷邁進(jìn),將仍舊是我們在較長時間內(nèi)的奮斗目標(biāo)。鋁壓鑄模具廠家
模具汽車將推動模具行業(yè)高速發(fā)展制造鋁壓鑄模具模具汽車的繁榮與發(fā)展將會迅速推動整個模具行業(yè)的快速發(fā)展,在這其中汽車行業(yè)的快速發(fā)展同樣也能夠推動零部件以及汽車模具企業(yè)的高速發(fā)展,尤其是會多方面帶動機床和刀具行業(yè)的高速發(fā)展。這樣的話也能有效推動原材料行業(yè)的高速發(fā)展,在一款新汽車研發(fā)過程當(dāng)中,可能需要用到2萬多個汽車零部件,有鈑金件,沖壓件,塑料件和電子元器件,在這些零部件進(jìn)行研發(fā)和制造的過程當(dāng)中,肯定需要大量的工廠與行業(yè)進(jìn)行協(xié)作,在后期的銷售和維護中有效大量的4s店以及各個行業(yè)進(jìn)行協(xié)作。鋁壓鑄模具廠家
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