湖北關(guān)于我國(guó)模具行業(yè)的水平,模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中提出的目標(biāo)是至2010年進(jìn)入亞洲先進(jìn)水平的行列。從數(shù)量上來(lái)說(shuō),我們目前已經(jīng)是世界模具生產(chǎn)大國(guó)。從產(chǎn)品水平上來(lái)說(shuō),為b級(jí)及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具,為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2um,壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級(jí)進(jìn)模,單套模具重量超過(guò)100噸的巨型模具,長(zhǎng)達(dá)6米的大型多工位級(jí)進(jìn)模具,導(dǎo)光板模具、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具己都能生產(chǎn)。然而中國(guó)地域廣闊,各地眾多模具企業(yè)水平不齊,相互之間差距很大,從綜合水平來(lái)說(shuō),與國(guó)際先進(jìn)水平相比,還確實(shí)存在不少差距促使我們進(jìn)一步努力,差距促使我們奮進(jìn)!向世界模具強(qiáng)國(guó)不斷邁進(jìn),將仍舊是我們?cè)谳^長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的奮斗目標(biāo)。北侖壓鑄模具加工
現(xiàn)代汽車覆蓋件沖壓模具開(kāi)發(fā)一般分為沖壓工藝編制、沖模型面設(shè)計(jì)、沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖模制造調(diào)試四個(gè)階段。制造北侖壓鑄模具實(shí)際上前三個(gè)階段是技術(shù)準(zhǔn)備階段,也就是沖模設(shè)計(jì)階段,沖壓工藝編制是汽車覆蓋件沖模開(kāi)發(fā)的技術(shù)規(guī)劃階段,它是沖壓模具開(kāi)發(fā)的技術(shù)源頭,它規(guī)定了汽車覆蓋件分幾道工序完成,每道工序在什么壓機(jī)上進(jìn)行,完成什么到什么程度,以及怎樣完成等。沖模型面設(shè)計(jì)是沖模工作型面的設(shè)計(jì)。這個(gè)階段的設(shè)計(jì)不是對(duì)工序數(shù)型的簡(jiǎn)單復(fù)制,而且包括流料速度控制,消除回彈措施,間隙合理分布等的型面處理。是模具型面的加工依據(jù)。有人簡(jiǎn)單稱作加工數(shù)型。北侖壓鑄模具加工
制造北侖壓鑄模具1、要有較大的高溫強(qiáng)度和韌度。這是因?yàn)閴鸿T模具是一直和熔融金屬打交道,所以在工作溫度下要有足夠的高溫強(qiáng)度和韌度以及硬度,這樣模具才不會(huì)發(fā)生變形或者開(kāi)裂。2、要有較高的被削性和磨削性。這是因?yàn)閴鸿T模型都要經(jīng)切削加工而成的。此外,耐磨性好的材料,一般被削性都差。3、對(duì)材料的要求就是內(nèi)部組織均勻無(wú)缺陷。這是為了確保模具的裂紋、強(qiáng)度、熱疲勞性以及熱處理不受到影響。4、要有很好的淬透性,且熱處理變形小。因?yàn)闊o(wú)論用什么方法進(jìn)行熱處理都要到的均一的硬度,所以要求淬透性要好,尤其是先雕刻型腔后進(jìn)行熱處理,這就要用熱處理變形小的材料,在尺寸大的模具上表現(xiàn)最明.5、要有更加良好的熱疲勞性能。它是決定壓鑄模具壽命因素中最重要的,這是因?yàn)樵诋?dāng)應(yīng)力超過(guò)模具材料的彈性極限時(shí),就會(huì)反復(fù)的塑性變形,從而引發(fā)熱疲勞。而模具表面長(zhǎng)時(shí)間被熔融金屬所腐蝕氧化,就會(huì)產(chǎn)生微細(xì)裂紋,。6、更加優(yōu)良的高溫耐磨性、抗氧性和抗回火穩(wěn)定性。對(duì)于這點(diǎn)是因?yàn)楫?dāng)高溫熔融金屬高速注入模具這澆鑄后脫模,都會(huì)產(chǎn)生比較大的摩擦作用,所以為了能更加長(zhǎng)時(shí)間的使用模具,所以在工作溫度下要有較高的耐磨性,并且還要保持其較高的硬度,同時(shí)應(yīng)該不粘膜和產(chǎn)生氧化皮,這就要良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性。北侖壓鑄模具加工7、要有高的耐熔融損傷性。隨著壓鑄機(jī)的大型化,壓鑄壓力也在增大,則高溫高壓澆鑄很造成很明顯的熔融損傷,所以模具要有較大的抵抗力。這就需要模具材料要有較大的高溫強(qiáng)度,較小的熔融金屬親和力,模具表面的粗糙度要小,并且還有附有適當(dāng)?shù)难趸ぁ⒌瘜拥缺Wo(hù)層,不存在脫碳層。
加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對(duì)尺寸而言,就是平均尺寸;對(duì)表面幾何形狀而言,就是絕 對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對(duì)表面之間的相互位置而言,制造北侖壓鑄模具就是絕 對(duì)的平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕 對(duì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。北侖壓鑄模具加工機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量,零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠謾C(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。
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