模具是工業(yè)生產(chǎn)的基本工藝設(shè)備，被稱為工業(yè)之母。模具作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等行業(yè)，應(yīng)用范圍非常廣泛設(shè)計(jì)鋁壓鑄模具。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，智力的概念開始滲透到各行各業(yè)和生活的方方面面。以智能模具為一體的代表性產(chǎn)品，高端裝備制造產(chǎn)業(yè)和企業(yè)，支持模具企業(yè)生產(chǎn)將有效地支持在中國高端裝備制造業(yè)快速發(fā)展。與傳統(tǒng)模具相比，智能模具具有技術(shù)含量高、附加值高、使用壽命長、適用范圍廣、市場(chǎng)空間大等顯著優(yōu)點(diǎn)。雖然智能模具目前，在中國很少有量，但它代表了一種新的模具技術(shù)的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變將發(fā)揮越來越重要的作用。智能模具的發(fā)展必然會(huì)帶動(dòng)整個(gè)模具行業(yè)的快速發(fā)展，因此有必要在工業(yè)發(fā)展中開發(fā)智能模具。鋁壓鑄模具加工

近年來，國內(nèi)模具 無論在質(zhì)還是量上都取得了巨大突破。數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)時(shí)我國模具的生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)占據(jù)世界總量的近10%，僅次于日本、美國位列世界第三鋁壓鑄模具加工。由于我國模具制造商在生產(chǎn)技術(shù)方面加大投入，以生產(chǎn)更精密的產(chǎn)品來滿足國際市場(chǎng)日益增長的需求，我國模具出口額有望進(jìn)一步增長。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，我國模具前景廣闊，但我國模具技術(shù)與目前國際水平相比依然存在著一定的差距，一些高科技含量的模具目前仍依賴于進(jìn)口，加之國外先進(jìn)企業(yè)近年來更加注重對(duì)技術(shù)的保護(hù)，這對(duì)我國模具企業(yè)引進(jìn)技術(shù)造成了一定的困難。如何在不增加產(chǎn)品成本的同時(shí)提升模具開發(fā)速度，成為當(dāng)前模具企業(yè)首先要解決的問題。寧波

設(shè)計(jì)鋁壓鑄模具1、要有較大的高溫強(qiáng)度和韌度。這是因?yàn)閴鸿T模具是一直和熔融金屬打交道，所以在工作溫度下要有足夠的高溫強(qiáng)度和韌度以及硬度，這樣模具才不會(huì)發(fā)生變形或者開裂。2、要有較高的被削性和磨削性。這是因?yàn)閴鸿T模型都要經(jīng)切削加工而成的。此外，耐磨性好的材料，一般被削性都差。3、對(duì)材料的要求就是內(nèi)部組織均勻無缺陷。這是為了確保模具的裂紋、強(qiáng)度、熱疲勞性以及熱處理不受到影響。4、要有很好的淬透性，且熱處理變形小。因?yàn)闊o論用什么方法進(jìn)行熱處理都要到的均一的硬度，所以要求淬透性要好，尤其是先雕刻型腔后進(jìn)行熱處理，這就要用熱處理變形小的材料，在尺寸大的模具上表現(xiàn)最明.5、要有更加良好的熱疲勞性能。它是決定壓鑄模具壽命因素中最重要的，這是因?yàn)樵诋?dāng)應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時(shí)，就會(huì)反復(fù)的塑性變形，從而引發(fā)熱疲勞。而模具表面長時(shí)間被熔融金屬所腐蝕氧化，就會(huì)產(chǎn)生微細(xì)裂紋，。6、更加優(yōu)良的高溫耐磨性、抗氧性和抗回火穩(wěn)定性。對(duì)于這點(diǎn)是因?yàn)楫?dāng)高溫熔融金屬高速注入模具這澆鑄后脫模，都會(huì)產(chǎn)生比較大的摩擦作用，所以為了能更加長時(shí)間的使用模具，所以在工作溫度下要有較高的耐磨性，并且還要保持其較高的硬度，同時(shí)應(yīng)該不粘膜和產(chǎn)生氧化皮，這就要良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性。鋁壓鑄模具加工7、要有高的耐熔融損傷性。隨著壓鑄機(jī)的大型化，壓鑄壓力也在增大，則高溫高壓澆鑄很造成很明顯的熔融損傷，所以模具要有較大的抵抗力。這就需要模具材料要有較大的高溫強(qiáng)度，較小的熔融金屬親和力，模具表面的粗糙度要小，并且還有附有適當(dāng)?shù)难趸?、氮化層等保護(hù)層，不存在脫碳層。

壓鑄機(jī)的組成:設(shè)計(jì)鋁壓鑄模具壓鑄機(jī)由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、零部件及機(jī)座和輔助裝置組成。壓鑄機(jī)使用和維護(hù)的方法：1、壓鑄生產(chǎn)車間生產(chǎn)人員必須按照壓鑄機(jī)說明書里所寫安全操作規(guī)程；2、保持壓鑄車間工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，保證壓鑄機(jī)里面盡量不進(jìn)入灰塵；3、壓鑄機(jī)所需要的工具應(yīng)放在規(guī)定工作位置；4、機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位要按時(shí)添加潤滑油，確保機(jī)器零件的不受到嚴(yán)重磨損.壓鑄機(jī)打料不正常的原因：1、壓鑄機(jī)蓄能器沒有壓力，造成壓力不穩(wěn)定、壓力掉壓或壓力調(diào)節(jié)過低；鋁壓鑄模具加工2、壓鑄機(jī)儲(chǔ)能器沒有壓力，沒有快壓射造成壓鑄機(jī)速度調(diào)節(jié)不當(dāng)或沒有速度。3、壓鑄機(jī)射料和油缸內(nèi)部活塞卡住塞死。