所謂的模具精細(xì)化制造，是對(duì)模具的開(kāi)發(fā)過(guò)程和制造結(jié)果而言的，具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精，還要靠嚴(yán)密的管理來(lái)保障。設(shè)計(jì)家用電器壓鑄模具2011年8月末，我國(guó)汽車保有量首次突破1億輛，全國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量高達(dá)2.19億輛，2011年全年累計(jì)生產(chǎn)汽車1841.89萬(wàn)輛。預(yù)計(jì)到2020年

設(shè)計(jì)家用電器壓鑄模具模具業(yè)的管理人員已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)性商業(yè)世界中的一條基本真理：在任何一個(gè)想利用市場(chǎng)營(yíng)銷機(jī)會(huì)、并控制其財(cái)務(wù)投資和運(yùn)行其制造設(shè)施來(lái)得到利潤(rùn)的公司里，其心臟就是一個(gè)有效的計(jì)劃與控制系統(tǒng),它的肌肉來(lái)執(zhí)行計(jì)劃。模具管理信息系統(tǒng)是可以控制的，而且模具管理其回報(bào)是巨大的。成功的公司要使計(jì)劃與執(zhí)行平衡發(fā)展。家用電器壓鑄模具廠家

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)模具 無(wú)論在質(zhì)還是量上都取得了巨大突破。數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)時(shí)我國(guó)模具的生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)占據(jù)世界總量的近10%，僅次于日本、美國(guó)位列世界第三家用電器壓鑄模具廠家。由于我國(guó)模具制造商在生產(chǎn)技術(shù)方面加大投入，以生產(chǎn)更精密的產(chǎn)品來(lái)滿足國(guó)際市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求，我國(guó)模具出口額有望進(jìn)一步增長(zhǎng)。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，我國(guó)模具前景廣闊，但我國(guó)模具技術(shù)與目前國(guó)際水平相比依然存在著一定的差距，一些高科技含量的模具目前仍依賴于進(jìn)口，加之國(guó)外先進(jìn)企業(yè)近年來(lái)更加注重對(duì)技術(shù)的保護(hù)，這對(duì)我國(guó)模具企業(yè)引進(jìn)技術(shù)造成了一定的困難。如何在不增加產(chǎn)品成本的同時(shí)提升模具開(kāi)發(fā)速度，成為當(dāng)前模具企業(yè)首先要解決的問(wèn)題。江蘇

現(xiàn)代汽車覆蓋件沖壓模具開(kāi)發(fā)一般分為沖壓工藝編制、沖模型面設(shè)計(jì)、沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖模制造調(diào)試四個(gè)階段。設(shè)計(jì)家用電器壓鑄模具實(shí)際上前三個(gè)階段是技術(shù)準(zhǔn)備階段，也就是沖模設(shè)計(jì)階段，沖壓工藝編制是汽車覆蓋件沖模開(kāi)發(fā)的技術(shù)規(guī)劃階段，它是沖壓模具開(kāi)發(fā)的技術(shù)源頭，它規(guī)定了汽車覆蓋件分幾道工序完成，每道工序在什么壓機(jī)上進(jìn)行，完成什么到什么程度，以及怎樣完成等。沖模型面設(shè)計(jì)是沖模工作型面的設(shè)計(jì)。這個(gè)階段的設(shè)計(jì)不是對(duì)工序數(shù)型的簡(jiǎn)單復(fù)制，而且包括流料速度控制，消除回彈措施，間隙合理分布等的型面處理。是模具型面的加工依據(jù)。有人簡(jiǎn)單稱作加工數(shù)型。家用電器壓鑄模具廠家