我國的汽車模具產能在世界上極具優(yōu)勢，但是，由于國內高端汽車模具企業(yè)技術提升緩慢、技術創(chuàng)新能力和模具新技術的研發(fā)及應用能力不足等原因，致使國內高端模具的開發(fā)能力還不能完全滿足國內汽車產業(yè)的配套需求，高端汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于進口。汽摩配件壓鑄模具制作所以說國內汽車模具產業(yè)需盡快補齊這一短板才能彌補我國汽車模具行業(yè)的一大缺憾。

專業(yè)汽摩配件壓鑄模具模具業(yè)的管理人員已經逐漸認識到一個競爭性商業(yè)世界中的一條基本真理：在任何一個想利用市場營銷機會、并控制其財務投資和運行其制造設施來得到利潤的公司里，其心臟就是一個有效的計劃與控制系統(tǒng),它的肌肉來執(zhí)行計劃。模具管理信息系統(tǒng)是可以控制的，而且模具管理其回報是巨大的。成功的公司要使計劃與執(zhí)行平衡發(fā)展。汽摩配件壓鑄模具制作

　蘇州為實現模具型腔及其相關部位的高速加工，機床需要具備以下特點：1.能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工，機床需要多軸聯動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力?？梢圆捎梦遢S聯動加工中心，除了三個坐標的直線運動外，還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或工作臺可以多軸聯動進行連續(xù)回轉進給，從而適用于加工具有復雜型腔曲面的模具零件。2.由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。汽摩配件壓鑄模具制作另外，模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質量，用于模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度，以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

近年來，國內模具 無論在質還是量上都取得了巨大突破。數據顯示，現時我國模具的生產規(guī)模已經占據世界總量的近10%，僅次于日本、美國位列世界第三汽摩配件壓鑄模具制作。由于我國模具制造商在生產技術方面加大投入，以生產更精密的產品來滿足國際市場日益增長的需求，我國模具出口額有望進一步增長。業(yè)內專家認為，我國模具前景廣闊，但我國模具技術與目前國際水平相比依然存在著一定的差距，一些高科技含量的模具目前仍依賴于進口，加之國外先進企業(yè)近年來更加注重對技術的保護，這對我國模具企業(yè)引進技術造成了一定的困難。如何在不增加產品成本的同時提升模具開發(fā)速度，成為當前模具企業(yè)首先要解決的問題。蘇州

模具是汽車工業(yè)的基礎工藝裝備，專業(yè)汽摩配件壓鑄模具在汽車生產中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一輛普通轎車約需1500套模具，沖壓模具約占1000余套。在新車型的開發(fā)中，90%的工作量都是圍繞車身型面的改變而進行的。在新車型的開發(fā)費用中，約有60%用于車身和沖壓工藝及裝備的開發(fā)。在整車制造成本中約40%為車身沖壓件及其裝配的費用。在國內外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中，模具技術呈現出以下十大發(fā)展趨勢。CAM軟件是制造汽車模具中必不可少的一部分，WorkNC CAM軟件是世 界 領 先 的模具制造2-5軸CNC編程軟件，汽摩配件壓鑄模具制作目前國內很多知名汽車廠商都在使用WorkNC，WorkNC廣泛應用于汽車行業(yè)中的的汽車內外覆蓋件、四門兩蓋、車燈、儀表盤、翼子板、油泥模型、伐木模型、泡沫模型、壓鑄模、輪胎輪轂、保險杠等。