致使壓鑄模具失效的因素很多,既有外因(例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、浙江壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過(guò)高、內(nèi)澆口速度過(guò)快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、壓鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等)。也有內(nèi)因(例壓鑄模具本身材質(zhì)的冶金質(zhì)量、坯料的鍛制工藝、壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、模具機(jī)(電加工)加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、壓鑄模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等)。壓鑄模具若出現(xiàn)早期失效,則需找出是哪些內(nèi)因或外因,以便今后改進(jìn)。摩托車模具制作
1、壓鑄模具分型面與模板平面 2、導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求;3、分型面上動(dòng)、定模鑲塊平面與動(dòng)定模套板高出0.1-0.05mm;4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊,一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求;5、模具上所有活動(dòng)部位活動(dòng)可靠,無(wú)呆滯現(xiàn)象pin無(wú)串動(dòng);6、滑塊定位可靠,型芯抽出時(shí)與鑄件保持距離,滑塊與塊合模后配合部位2/3以上;7、澆道粗糙度光滑,無(wú)縫;摩托車模具制作8、合模時(shí)鑲塊分型面局部間隙<0.05mm;9、冷卻水道暢通,進(jìn)出口標(biāo)志;10、成型表面粗糙度Rs=0.04,無(wú)微傷。
制造摩托車模具1、要有較大的高溫強(qiáng)度和韌度。這是因?yàn)閴鸿T模具是一直和熔融金屬打交道,所以在工作溫度下要有足夠的高溫強(qiáng)度和韌度以及硬度,這樣模具才不會(huì)發(fā)生變形或者開裂。2、要有較高的被削性和磨削性。這是因?yàn)閴鸿T模型都要經(jīng)切削加工而成的。此外,耐磨性好的材料,一般被削性都差。3、對(duì)材料的要求就是內(nèi)部組織均勻無(wú)缺陷。這是為了確保模具的裂紋、強(qiáng)度、熱疲勞性以及熱處理不受到影響。4、要有很好的淬透性,且熱處理變形小。因?yàn)闊o(wú)論用什么方法進(jìn)行熱處理都要到的均一的硬度,所以要求淬透性要好,尤其是先雕刻型腔后進(jìn)行熱處理,這就要用熱處理變形小的材料,在尺寸大的模具上表現(xiàn)最明.5、要有更加良好的熱疲勞性能。它是決定壓鑄模具壽命因素中最重要的,這是因?yàn)樵诋?dāng)應(yīng)力超過(guò)模具材料的彈性極限時(shí),就會(huì)反復(fù)的塑性變形,從而引發(fā)熱疲勞。而模具表面長(zhǎng)時(shí)間被熔融金屬所腐蝕氧化,就會(huì)產(chǎn)生微細(xì)裂紋,。6、更加優(yōu)良的高溫耐磨性、抗氧性和抗回火穩(wěn)定性。對(duì)于這點(diǎn)是因?yàn)楫?dāng)高溫熔融金屬高速注入模具這澆鑄后脫模,都會(huì)產(chǎn)生比較大的摩擦作用,所以為了能更加長(zhǎng)時(shí)間的使用模具,所以在工作溫度下要有較高的耐磨性,并且還要保持其較高的硬度,同時(shí)應(yīng)該不粘膜和產(chǎn)生氧化皮,這就要良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性。摩托車模具制作7、要有高的耐熔融損傷性。隨著壓鑄機(jī)的大型化,壓鑄壓力也在增大,則高溫高壓澆鑄很造成很明顯的熔融損傷,所以模具要有較大的抵抗力。這就需要模具材料要有較大的高溫強(qiáng)度,較小的熔融金屬親和力,模具表面的粗糙度要小,并且還有附有適當(dāng)?shù)难趸?、氮化層等保護(hù)層,不存在脫碳層。
壓鑄件企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)形式多變?cè)撛趺崔k?浙江對(duì)于外企入侵,我國(guó)壓鑄業(yè)應(yīng)理性對(duì)待,在競(jìng)爭(zhēng)中尋求合作與發(fā)展。當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程的步伐越來(lái)越快,這就直接導(dǎo)致了國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)加劇,我國(guó)壓鑄業(yè)在堅(jiān)持引進(jìn)來(lái)與走出去相結(jié)合的道路中,也會(huì)迎來(lái)國(guó)外壓鑄模具企業(yè)不斷進(jìn)駐的局面,尤其當(dāng)近年來(lái),全球壓鑄也呈微利化方向發(fā)展,為了節(jié)約成本與提高企業(yè)效益,許多知名壓鑄企業(yè)在華投資建廠,面對(duì)如此情況,我國(guó)壓鑄業(yè)理應(yīng)理性對(duì)待。摩托車模具制作
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