所謂的模具精細(xì)化制造,是對(duì)模具的開(kāi)發(fā)過(guò)程和制造結(jié)果而言的,具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,還要靠嚴(yán)密的管理來(lái)保障。制造北侖壓鑄模具2011年8月末,我國(guó)汽車保有量首次突破1億輛,全國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量高達(dá)2.19億輛,2011年全年累計(jì)生產(chǎn)汽車1841.89萬(wàn)輛。預(yù)計(jì)到2020年
模具是汽車工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備,制造北侖壓鑄模具在汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一輛普通轎車約需1500套模具,沖壓模具約占1000余套。在新車型的開(kāi)發(fā)中,90%的工作量都是圍繞車身型面的改變而進(jìn)行的。在新車型的開(kāi)發(fā)費(fèi)用中,約有60%用于車身和沖壓工藝及裝備的開(kāi)發(fā)。在整車制造成本中約40%為車身沖壓件及其裝配的費(fèi)用。在國(guó)內(nèi)外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中,模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下十大發(fā)展趨勢(shì)。CAM軟件是制造汽車模具中必不可少的一部分,WorkNC CAM軟件是世 界 領(lǐng) 先 的模具制造2-5軸CNC編程軟件,北侖壓鑄模具廠家目前國(guó)內(nèi)很多知名汽車廠商都在使用WorkNC,WorkNC廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)中的的汽車內(nèi)外覆蓋件、四門(mén)兩蓋、車燈、儀表盤(pán)、翼子板、油泥模型、伐木模型、泡沫模型、壓鑄模、輪胎輪轂、保險(xiǎn)杠等。
一,要以正確和開(kāi)放的心態(tài)對(duì)待創(chuàng)新。企業(yè)不要一味地追求原始創(chuàng)新,模仿創(chuàng)新不應(yīng)該被輕視,尤其是像互聯(lián)網(wǎng)這樣的新業(yè)態(tài)。對(duì)于許多別的業(yè)態(tài)或別的企業(yè)好的做法,都可以借鑒、學(xué)習(xí)、模仿,并根據(jù)本業(yè)態(tài)和本企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行個(gè)性化。像早期的日本和臺(tái)灣的企業(yè)基本上都是模仿創(chuàng)新,實(shí)力雄厚后才加大力度投入原始創(chuàng)新。制造中國(guó)領(lǐng)先的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)包括百度、阿里巴巴、騰訊等等都有成功的模仿創(chuàng)新。二,要在企業(yè)內(nèi)營(yíng)造一個(gè)開(kāi)放、鼓勵(lì)嘗試和容錯(cuò)的氛圍,設(shè)立一個(gè)激勵(lì)創(chuàng)新的機(jī)制。嘗試新的做法有很大幾率會(huì)失敗,所以我們要有容錯(cuò)的心態(tài)和人力物力投入的心理準(zhǔn)備。我們創(chuàng)建1號(hào)店歷程中犯了不少錯(cuò)誤。比如在上線之前,我們?cè)跊](méi)有做充分的市場(chǎng)調(diào)查和嘗試的情況下,用3個(gè)月的時(shí)間、花費(fèi)100多萬(wàn)元印刷了10萬(wàn)本精美的產(chǎn)品目錄,然而顧客購(gòu)買(mǎi)率極低,幾乎打了水漂。我們意識(shí)到這種目錄形式價(jià)格不能動(dòng)態(tài)改變,印刷和發(fā)放成本太高,傳播不易,不是電子商務(wù)的做法。發(fā)出去了少部分后我們就很果斷地停掉了。緊接著我們嘗試做社交購(gòu)物,與線下超市合作擴(kuò)大我們的商品豐富度,與社區(qū)網(wǎng)站、門(mén)戶網(wǎng)站、游戲網(wǎng)站,甚至競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手合作,在實(shí)踐中不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找到了適合自己的成長(zhǎng)之路。北侖壓鑄模具廠家
杭州關(guān)于我國(guó)模具行業(yè)的水平,模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中提出的目標(biāo)是至2010年進(jìn)入亞洲先進(jìn)水平的行列。從數(shù)量上來(lái)說(shuō),我們目前已經(jīng)是世界模具生產(chǎn)大國(guó)。從產(chǎn)品水平上來(lái)說(shuō),為b級(jí)及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具,為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2um,壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級(jí)進(jìn)模,單套模具重量超過(guò)100噸的巨型模具,長(zhǎng)達(dá)6米的大型多工位級(jí)進(jìn)模具,導(dǎo)光板模具、光盤(pán)模具、生物芯片模具等許多高水平模具己都能生產(chǎn)。然而中國(guó)地域廣闊,各地眾多模具企業(yè)水平不齊,相互之間差距很大,從綜合水平來(lái)說(shuō),與國(guó)際先進(jìn)水平相比,還確實(shí)存在不少差距促使我們進(jìn)一步努力,差距促使我們奮進(jìn)!向世界模具強(qiáng)國(guó)不斷邁進(jìn),將仍舊是我們?cè)谳^長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的奮斗目標(biāo)。北侖壓鑄模具廠家
目前,汽車、摩托車塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)由普通裝飾件發(fā)展到結(jié)構(gòu)件、功能件。塑料原料的使用也已經(jīng)由普通塑料擴(kuò)展到跟高、更耐沖擊性更好的復(fù)合材料或者塑料合金了。 汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國(guó)家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。發(fā)展科技含量高的大型精密汽車、摩托車覆蓋件模具和大中型內(nèi)外飾件塑料模具是今后中國(guó)汽車、摩托車模具的重要工作。 德國(guó)是世界上采用汽摩塑料零部件最多的國(guó)家,每輛汽車平均使用塑料制品已經(jīng)達(dá)到近300公斤,占汽車總消費(fèi)材料的22%左右。而日本每輛汽車平均使用塑料也達(dá)到約100公斤,而且儀表盤(pán)等內(nèi)部飾件已經(jīng)全部采用塑料制品。制造北侖壓鑄模具 隨著我國(guó)汽車、摩托車出口的快速增長(zhǎng),塑料模具代替木材和金屬,會(huì)使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增,特別是新型材料和新成型技術(shù)的發(fā)展,使得塑料制品在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量日益增加。在一定程度上說(shuō),汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國(guó)家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。我國(guó)的汽車、摩托車模具制造行業(yè)前景是非常光明的,而且我國(guó)的汽車、摩托車模具制造生產(chǎn)要向著更高效、更節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量性能更好的方向發(fā)展,生產(chǎn)出具有集復(fù)雜、堅(jiān)固、優(yōu)質(zhì)表面、形體新型等優(yōu)點(diǎn)的汽車、摩托車模具產(chǎn)品,帶動(dòng)我國(guó)整個(gè)模具市場(chǎng)的發(fā)展。廠家
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