近年來(lái)，我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展極大地帶動(dòng)了汽車(chē)模具行業(yè)的發(fā)展。蕪湖專(zhuān)業(yè)寧波壓鑄模具由于汽車(chē)模具是技術(shù)型產(chǎn)品和典型的定制產(chǎn)品，尤其是汽車(chē)覆蓋件模具的技術(shù)含量非常高。如何提高生產(chǎn)效率、縮短開(kāi)發(fā)周期、提高模具技術(shù)水平、寧波壓鑄模具加工降低生產(chǎn)成本一直是模具企業(yè)面臨的難題。

專(zhuān)業(yè)寧波壓鑄模具1、要有較大的高溫強(qiáng)度和韌度。這是因?yàn)閴鸿T模具是一直和熔融金屬打交道，所以在工作溫度下要有足夠的高溫強(qiáng)度和韌度以及硬度，這樣模具才不會(huì)發(fā)生變形或者開(kāi)裂。2、要有較高的被削性和磨削性。這是因?yàn)閴鸿T模型都要經(jīng)切削加工而成的。此外，耐磨性好的材料，一般被削性都差。3、對(duì)材料的要求就是內(nèi)部組織均勻無(wú)缺陷。這是為了確保模具的裂紋、強(qiáng)度、熱疲勞性以及熱處理不受到影響。4、要有很好的淬透性，且熱處理變形小。因?yàn)闊o(wú)論用什么方法進(jìn)行熱處理都要到的均一的硬度，所以要求淬透性要好，尤其是先雕刻型腔后進(jìn)行熱處理，這就要用熱處理變形小的材料，在尺寸大的模具上表現(xiàn)最明.5、要有更加良好的熱疲勞性能。它是決定壓鑄模具壽命因素中最重要的，這是因?yàn)樵诋?dāng)應(yīng)力超過(guò)模具材料的彈性極限時(shí)，就會(huì)反復(fù)的塑性變形，從而引發(fā)熱疲勞。而模具表面長(zhǎng)時(shí)間被熔融金屬所腐蝕氧化，就會(huì)產(chǎn)生微細(xì)裂紋，。6、更加優(yōu)良的高溫耐磨性、抗氧性和抗回火穩(wěn)定性。對(duì)于這點(diǎn)是因?yàn)楫?dāng)高溫熔融金屬高速注入模具這澆鑄后脫模，都會(huì)產(chǎn)生比較大的摩擦作用，所以為了能更加長(zhǎng)時(shí)間的使用模具，所以在工作溫度下要有較高的耐磨性，并且還要保持其較高的硬度，同時(shí)應(yīng)該不粘膜和產(chǎn)生氧化皮，這就要良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性。寧波壓鑄模具加工7、要有高的耐熔融損傷性。隨著壓鑄機(jī)的大型化，壓鑄壓力也在增大，則高溫高壓澆鑄很造成很明顯的熔融損傷，所以模具要有較大的抵抗力。這就需要模具材料要有較大的高溫強(qiáng)度，較小的熔融金屬親和力，模具表面的粗糙度要小，并且還有附有適當(dāng)?shù)难趸?、氮化層等保護(hù)層，不存在脫碳層。

模具是適應(yīng)大批量生產(chǎn)這個(gè)方向的，因此覺(jué)得將模具積極地、大范圍地應(yīng)用于生產(chǎn)、制造當(dāng)中，是工業(yè)、制造業(yè)的發(fā)展方向。 專(zhuān)業(yè)寧波壓鑄模具在以前上海牌汽車(chē)時(shí)代，上海、紅旗這些汽車(chē)的外殼都是工人人工用木榔頭敲打而成。現(xiàn)在大眾年產(chǎn)汽車(chē)50萬(wàn)臺(tái)，試想如果還用人工的方法，怎么可能實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)量，簡(jiǎn)直就是天方夜譚。 汽摩配件壓鑄模具運(yùn)用模具的好處在于可以降低成本，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)在能立于不敗之地。加工

　蕪湖為實(shí)現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工，機(jī)床需要具備以下特點(diǎn)：1.能多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔。為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工，機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng)，且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外，還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給，從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件。2.由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。寧波壓鑄模具加工另外，模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高，加上常常采用伸長(zhǎng)量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過(guò)程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量，用于模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動(dòng)、靜剛度，以提高機(jī)床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

得益于該公司及時(shí)開(kāi)展研發(fā)工作，開(kāi)拓新的市場(chǎng)，模具設(shè)備的需求減少并沒(méi)有影響該企業(yè)的發(fā)展。“在2008年發(fā)生金融危機(jī)的時(shí)候，很多企業(yè)都?jí)嚎s人手、縮減開(kāi)支，我們不但沒(méi)有裁員，還加大開(kāi)發(fā)投資力度，將發(fā)展重點(diǎn)放在了新興的智能機(jī)械行業(yè)?！崩铋L(zhǎng)喜表示，目前該公司的訂單增長(zhǎng)主要就集中在零件加工、電子產(chǎn)品設(shè)備上寧波壓鑄模具加工。在目前的IT熱之下，電子產(chǎn)品作為更新?lián)Q代極快的新鮮事物，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求也非常大，科杰及早跟上了這一發(fā)展步伐，推出了針對(duì)電子產(chǎn)品的單件加工設(shè)備，并成為了美國(guó)蘋(píng)果、韓國(guó)三星等的設(shè)備生產(chǎn)商。李長(zhǎng)喜表示，單件加工的產(chǎn)品有的精度還高于模具要求，客戶對(duì)設(shè)備的要求也非常高?！翱蛻魰?huì)將設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品放大60倍，如果看到有一條小皺紋，都不會(huì)收貨?！崩铋L(zhǎng)喜表示，客戶的要求越來(lái)越高，企業(yè)的技術(shù)水平也必須提升。專(zhuān)業(yè)寧波壓鑄模具科杰能跟得上IT行業(yè)的發(fā)展步伐，正是因?yàn)橛卸嗄昕蒲型度胱龌A(chǔ)，研發(fā)方面做得好，使得企業(yè)能快速、精準(zhǔn)地應(yīng)對(duì)大公司的生產(chǎn)需求。但她認(rèn)為，科杰走的科研之路也有一定的不可復(fù)制性?！耙荒晖度?0個(gè)項(xiàng)目只有兩個(gè)項(xiàng)目成功，都算多的了。太多的投入是付諸東流，不見(jiàn)成績(jī)，不見(jiàn)效用。如果真的要像我們這樣投入，很多企業(yè)其實(shí)不愿意做。

近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)的飛速發(fā)展讓人期待，我國(guó)模具行業(yè)的整體水平不斷與世界模具水平接軌。專(zhuān)業(yè)寧波壓鑄模具業(yè)內(nèi)相關(guān)專(zhuān)家表示，國(guó)內(nèi)模具龍頭企業(yè)在行業(yè)中起著中流砥柱的帶動(dòng)作用，他們完善的信息系統(tǒng)和技術(shù)水平，保證著行業(yè)健康順利向前發(fā)展。我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)多年的風(fēng)風(fēng)雨雨，雖然目前已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步和一定的成就，但是國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)仍需居安思危，不斷大展模具產(chǎn)業(yè)。由于長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)企業(yè)的編制受大而全、小而全的影響，企業(yè)內(nèi)部設(shè)一個(gè)模具生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)的模具為自己企業(yè)服務(wù)，這就造成了模具專(zhuān)業(yè)廠很少，即使有專(zhuān)業(yè)模具廠，規(guī)模也不大。目前，以汽車(chē)工業(yè)為代表的制造業(yè)，正在高速發(fā)展，市場(chǎng)急需精密、性能穩(wěn)定的大型模具。行業(yè)協(xié)會(huì)期待更多領(lǐng)軍企業(yè)及模具專(zhuān)家發(fā)揮作用，一汽模具制造公司等大型模具公司正在努力帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展。寧波壓鑄模具加工同時(shí)，國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，除了依靠本行業(yè)，更多地需要國(guó)家政策、企業(yè)管理和生產(chǎn)材料等機(jī)制的改善