一,要以正確和開放的心態(tài)對(duì)待創(chuàng)新。企業(yè)不要一味地追求原始創(chuàng)新,模仿創(chuàng)新不應(yīng)該被輕視,尤其是像互聯(lián)網(wǎng)這樣的新業(yè)態(tài)。對(duì)于許多別的業(yè)態(tài)或別的企業(yè)好的做法,都可以借鑒、學(xué)習(xí)、模仿,并根據(jù)本業(yè)態(tài)和本企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行個(gè)性化。像早期的日本和臺(tái)灣的企業(yè)基本上都是模仿創(chuàng)新,實(shí)力雄厚后才加大力度投入原始創(chuàng)新。制造中國(guó)領(lǐng)先的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)包括百度、阿里巴巴、騰訊等等都有成功的模仿創(chuàng)新。二,要在企業(yè)內(nèi)營(yíng)造一個(gè)開放、鼓勵(lì)嘗試和容錯(cuò)的氛圍,設(shè)立一個(gè)激勵(lì)創(chuàng)新的機(jī)制。嘗試新的做法有很大幾率會(huì)失敗,所以我們要有容錯(cuò)的心態(tài)和人力物力投入的心理準(zhǔn)備。我們創(chuàng)建1號(hào)店歷程中犯了不少錯(cuò)誤。比如在上線之前,我們?cè)跊]有做充分的市場(chǎng)調(diào)查和嘗試的情況下,用3個(gè)月的時(shí)間、花費(fèi)100多萬(wàn)元印刷了10萬(wàn)本精美的產(chǎn)品目錄,然而顧客購(gòu)買率極低,幾乎打了水漂。我們意識(shí)到這種目錄形式價(jià)格不能動(dòng)態(tài)改變,印刷和發(fā)放成本太高,傳播不易,不是電子商務(wù)的做法。發(fā)出去了少部分后我們就很果斷地停掉了。緊接著我們嘗試做社交購(gòu)物,與線下超市合作擴(kuò)大我們的商品豐富度,與社區(qū)網(wǎng)站、門戶網(wǎng)站、游戲網(wǎng)站,甚至競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手合作,在實(shí)踐中不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找到了適合自己的成長(zhǎng)之路。汽車零部件模具廠家
所謂的模具精細(xì)化制造,是對(duì)模具的開發(fā)過(guò)程和制造結(jié)果而言的,具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,還要靠嚴(yán)密的管理來(lái)保障。制造汽車零部件模具2011年8月末,我國(guó)汽車保有量首次突破1億輛,全國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量高達(dá)2.19億輛,2011年全年累計(jì)生產(chǎn)汽車1841.89萬(wàn)輛。預(yù)計(jì)到2020年
制造目前我國(guó)模具生產(chǎn)總量已經(jīng)位居世界第三,但設(shè)計(jì)制造水平在總體上比德、美等國(guó)家落后很多,而且在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,我國(guó)模具行業(yè)由于缺乏自主品牌而導(dǎo)致整體競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng),十分不利于我國(guó)模具企業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中的發(fā)展。業(yè)內(nèi)人士指出,提升我國(guó)模具制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、構(gòu)筑我國(guó)模具行業(yè)自主品牌成為模具行業(yè)目前面臨的主要問(wèn)題。隨著我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展,日益受到人們的重視和關(guān)注,在電子、汽車、電機(jī)、電氣、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型。據(jù)了解,最近幾年伴隨著制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移,中國(guó)制造業(yè)快速升級(jí)更是帶動(dòng)了模具工業(yè)的加快發(fā)展汽車零部件模具廠家
模具產(chǎn)業(yè)在每年15%速度增長(zhǎng)下,規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了巨大的效益,制造汽車零部件模具使得模具集群生產(chǎn)發(fā)展迅速。在“小而精?!钡膶I(yè)化不斷發(fā)展的同時(shí),近年來(lái),規(guī)模效應(yīng)已被愈加重視。除了把企業(yè)做強(qiáng)做大,使規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生效益之外,模具集群生產(chǎn)也不斷顯示其優(yōu)越性,因而“模具城”、“模具園區(qū)”、“模具生產(chǎn)基地”等各種集群生產(chǎn)形式在全國(guó)迅速發(fā)展。集群生產(chǎn)使得企業(yè)在模具市場(chǎng)更廣闊、協(xié)作更方便、生產(chǎn)成本降低、相互交流多、優(yōu)惠政策享受到。汽車零部件模具廠家
模具是適應(yīng)大批量生產(chǎn)這個(gè)方向的,因此覺得將模具積極地、大范圍地應(yīng)用于生產(chǎn)、制造當(dāng)中,是工業(yè)、制造業(yè)的發(fā)展方向。 制造汽車零部件模具在以前上海牌汽車時(shí)代,上海、紅旗這些汽車的外殼都是工人人工用木榔頭敲打而成。現(xiàn)在大眾年產(chǎn)汽車50萬(wàn)臺(tái),試想如果還用人工的方法,怎么可能實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)量,簡(jiǎn)直就是天方夜譚。 汽摩配件壓鑄模具運(yùn)用模具的好處在于可以降低成本,節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)在能立于不敗之地。廠家
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