目前,汽車、摩托車塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)由普通裝飾件發(fā)展到結(jié)構(gòu)件、功能件。塑料原料的使用也已經(jīng)由普通塑料擴(kuò)展到跟高、更耐沖擊性更好的復(fù)合材料或者塑料合金了。 汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國(guó)家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。發(fā)展科技含量高的大型精密汽車、摩托車覆蓋件模具和大中型內(nèi)外飾件塑料模具是今后中國(guó)汽車、摩托車模具的重要工作。 德國(guó)是世界上采用汽摩塑料零部件最多的國(guó)家,每輛汽車平均使用塑料制品已經(jīng)達(dá)到近300公斤,占汽車總消費(fèi)材料的22%左右。而日本每輛汽車平均使用塑料也達(dá)到約100公斤,而且儀表盤等內(nèi)部飾件已經(jīng)全部采用塑料制品。制造摩托車配件模具 隨著我國(guó)汽車、摩托車出口的快速增長(zhǎng),塑料模具代替木材和金屬,會(huì)使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增,特別是新型材料和新成型技術(shù)的發(fā)展,使得塑料制品在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量日益增加。在一定程度上說(shuō),汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國(guó)家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。我國(guó)的汽車、摩托車模具制造行業(yè)前景是非常光明的,而且我國(guó)的汽車、摩托車模具制造生產(chǎn)要向著更高效、更節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量性能更好的方向發(fā)展,生產(chǎn)出具有集復(fù)雜、堅(jiān)固、優(yōu)質(zhì)表面、形體新型等優(yōu)點(diǎn)的汽車、摩托車模具產(chǎn)品,帶動(dòng)我國(guó)整個(gè)模具市場(chǎng)的發(fā)展。制作
目前,我國(guó)的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好,制造摩托車配件模具我國(guó)汽車銷售量正以每年26%的速度增長(zhǎng),而汽車零部件的規(guī)模比整車還大,這些零部件90%都靠模具生產(chǎn),這就有利的推動(dòng)了我國(guó)的汽車模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì),近年,我國(guó)的模具工廠擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),每年新增投資7000億元左右,其中汽車模具工廠約占四成,表明汽車模具投資已成為我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)投資的主力之一。摩托車配件模具制作
制造摩托車配件模具在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料摩托車配件模具制作。另外,在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況,所選鋼種應(yīng)盡量少而集中,易購(gòu)買
致使壓鑄模具失效的因素很多,既有外因(例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、北侖壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過(guò)高、內(nèi)澆口速度過(guò)快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、壓鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等)。也有內(nèi)因(例壓鑄模具本身材質(zhì)的冶金質(zhì)量、坯料的鍛制工藝、壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、模具機(jī)(電加工)加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、壓鑄模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等)。壓鑄模具若出現(xiàn)早期失效,則需找出是哪些內(nèi)因或外因,以便今后改進(jìn)。摩托車配件模具制作
得益于該公司及時(shí)開展研發(fā)工作,開拓新的市場(chǎng),模具設(shè)備的需求減少并沒(méi)有影響該企業(yè)的發(fā)展?!霸?008年發(fā)生金融危機(jī)的時(shí)候,很多企業(yè)都?jí)嚎s人手、縮減開支,我們不但沒(méi)有裁員,還加大開發(fā)投資力度,將發(fā)展重點(diǎn)放在了新興的智能機(jī)械行業(yè)。”李長(zhǎng)喜表示,目前該公司的訂單增長(zhǎng)主要就集中在零件加工、電子產(chǎn)品設(shè)備上摩托車配件模具制作。在目前的IT熱之下,電子產(chǎn)品作為更新?lián)Q代極快的新鮮事物,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求也非常大,科杰及早跟上了這一發(fā)展步伐,推出了針對(duì)電子產(chǎn)品的單件加工設(shè)備,并成為了美國(guó)蘋果、韓國(guó)三星等的設(shè)備生產(chǎn)商。李長(zhǎng)喜表示,單件加工的產(chǎn)品有的精度還高于模具要求,客戶對(duì)設(shè)備的要求也非常高?!翱蛻魰?huì)將設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品放大60倍,如果看到有一條小皺紋,都不會(huì)收貨?!崩铋L(zhǎng)喜表示,客戶的要求越來(lái)越高,企業(yè)的技術(shù)水平也必須提升。制造摩托車配件模具科杰能跟得上IT行業(yè)的發(fā)展步伐,正是因?yàn)橛卸嗄昕蒲型度胱龌A(chǔ),研發(fā)方面做得好,使得企業(yè)能快速、精準(zhǔn)地應(yīng)對(duì)大公司的生產(chǎn)需求。但她認(rèn)為,科杰走的科研之路也有一定的不可復(fù)制性?!耙荒晖度?0個(gè)項(xiàng)目只有兩個(gè)項(xiàng)目成功,都算多的了。太多的投入是付諸東流,不見(jiàn)成績(jī),不見(jiàn)效用。如果真的要像我們這樣投入,很多企業(yè)其實(shí)不愿意做。
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