得益于該公司及時開展研發(fā)工作，開拓新的市場，模具設備的需求減少并沒有影響該企業(yè)的發(fā)展。“在2008年發(fā)生金融危機的時候，很多企業(yè)都壓縮人手、縮減開支，我們不但沒有裁員，還加大開發(fā)投資力度，將發(fā)展重點放在了新興的智能機械行業(yè)?！崩铋L喜表示，目前該公司的訂單增長主要就集中在零件加工、電子產品設備上鋁壓鑄模具制作。在目前的IT熱之下，電子產品作為更新?lián)Q代極快的新鮮事物，對生產設備的需求也非常大，科杰及早跟上了這一發(fā)展步伐，推出了針對電子產品的單件加工設備，并成為了美國蘋果、韓國三星等的設備生產商。李長喜表示，單件加工的產品有的精度還高于模具要求，客戶對設備的要求也非常高?！翱蛻魰⒃O備生產出來的產品放大60倍，如果看到有一條小皺紋，都不會收貨?！崩铋L喜表示，客戶的要求越來越高，企業(yè)的技術水平也必須提升。專業(yè)鋁壓鑄模具科杰能跟得上IT行業(yè)的發(fā)展步伐，正是因為有多年科研投入做基礎，研發(fā)方面做得好，使得企業(yè)能快速、精準地應對大公司的生產需求。但她認為，科杰走的科研之路也有一定的不可復制性?！耙荒晖度?0個項目只有兩個項目成功，都算多的了。太多的投入是付諸東流，不見成績，不見效用。如果真的要像我們這樣投入，很多企業(yè)其實不愿意做。

我國的汽車模具產能在世界上極具優(yōu)勢，但是，由于國內高端汽車模具企業(yè)技術提升緩慢、技術創(chuàng)新能力和模具新技術的研發(fā)及應用能力不足等原因，致使國內高端模具的開發(fā)能力還不能完全滿足國內汽車產業(yè)的配套需求，高端汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于進口。鋁壓鑄模具制作所以說國內汽車模具產業(yè)需盡快補齊這一短板才能彌補我國汽車模具行業(yè)的一大缺憾。

(1)鍛造工藝的影響如果鍛造工藝不合理，會降低鋼材的性能，造成鍛造缺陷，形成導致模具早期失效的隱患。常見的鍛件表面缺陷有裂紋、折疊、凹坑等，內部缺陷有組織偏析、流線分布不合理、疏松、過熱、過燒等。鋁壓鑄模具制作鍛造時鐓擊力過大，變形量過大，易產生裂紋。加熱不均，溫度過高會產生材料晶粒粗大的過熱現象、或導致晶界熔化和氧化的過燒現象。停鍛后冷卻速度過快容易開裂，特別是高碳高合金鋼，鍛造溫度范圍較窄，操作不當極易開裂。鍛造不充分會產生組織應力，熱處理時也易發(fā)生變形開裂。

壓鑄件企業(yè)面臨經濟形式多變該怎么辦？北侖對于外企入侵，我國壓鑄業(yè)應理性對待，在競爭中尋求合作與發(fā)展。當今全球經濟一體化的進程的步伐越來越快，這就直接導致了國際化競爭加劇，我國壓鑄業(yè)在堅持引進來與走出去相結合的道路中，也會迎來國外壓鑄模具企業(yè)不斷進駐的局面，尤其當近年來，全球壓鑄也呈微利化方向發(fā)展，為了節(jié)約成本與提高企業(yè)效益，許多知名壓鑄企業(yè)在華投資建廠，面對如此情況，我國壓鑄業(yè)理應理性對待。鋁壓鑄模具制作　

中國是已進入模具生產大國之列，但還不是模具強國。專業(yè)鋁壓鑄模具　進入新世紀以來，我國模具銷售額以年平均20%左右的速度增長，2006年模具銷售額達到720億元人民幣，居日本、美國之后第三位；模具出口突破了10億美元。我國模具生產廠、點達到了約3萬家，從業(yè)人員近100萬人。這些都說明我國模具工業(yè)有了相當的規(guī)模。鋁壓鑄模具制作