加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對(duì)尺寸而言，就是平均尺寸;對(duì)表面幾何形狀而言，就是絕 對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線(xiàn)等;對(duì)表面之間的相互位置而言，設(shè)計(jì)摩托車(chē)模具就是絕 對(duì)的平行、垂直、同軸、對(duì)稱(chēng)等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱(chēng)為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕 對(duì)準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。摩托車(chē)模具加工機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠謾C(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱(chēng)為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

設(shè)計(jì)摩托車(chē)模具模具業(yè)的管理人員已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)性商業(yè)世界中的一條基本真理：在任何一個(gè)想利用市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)機(jī)會(huì)、并控制其財(cái)務(wù)投資和運(yùn)行其制造設(shè)施來(lái)得到利潤(rùn)的公司里，其心臟就是一個(gè)有效的計(jì)劃與控制系統(tǒng),它的肌肉來(lái)執(zhí)行計(jì)劃。模具管理信息系統(tǒng)是可以控制的，而且模具管理其回報(bào)是巨大的。成功的公司要使計(jì)劃與執(zhí)行平衡發(fā)展。摩托車(chē)模具加工

模具是汽車(chē)工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，設(shè)計(jì)摩托車(chē)模具在汽車(chē)生產(chǎn)中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一輛普通轎車(chē)約需1500套模具，沖壓模具約占1000余套。在新車(chē)型的開(kāi)發(fā)中，90%的工作量都是圍繞車(chē)身型面的改變而進(jìn)行的。在新車(chē)型的開(kāi)發(fā)費(fèi)用中，約有60%用于車(chē)身和沖壓工藝及裝備的開(kāi)發(fā)。在整車(chē)制造成本中約40%為車(chē)身沖壓件及其裝配的費(fèi)用。在國(guó)內(nèi)外汽車(chē)模具行業(yè)的發(fā)展中，模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下十大發(fā)展趨勢(shì)。CAM軟件是制造汽車(chē)模具中必不可少的一部分，WorkNC CAM軟件是世 界 領(lǐng) 先 的模具制造2-5軸CNC編程軟件，摩托車(chē)模具加工目前國(guó)內(nèi)很多知名汽車(chē)廠(chǎng)商都在使用WorkNC，WorkNC廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中的的汽車(chē)內(nèi)外覆蓋件、四門(mén)兩蓋、車(chē)燈、儀表盤(pán)、翼子板、油泥模型、伐木模型、泡沫模型、壓鑄模、輪胎輪轂、保險(xiǎn)杠等。

在各種模具中,壓鑄模具是更苛刻的工作條件. 壓力鑄造是使熔融金屬在高壓和高速下壓力鑄造模具腔內(nèi)充滿(mǎn)的,當(dāng)然他們的工作,多次與熱金屬接觸,因此要求較高的耐熱耐壓鑄模具的疲勞,導(dǎo)熱磨損,耐腐蝕的性質(zhì),沖擊韌性,紅硬性,良好的脫模等.設(shè)計(jì)摩托車(chē)模具因此,壓鑄模具表面處理技術(shù)要求近年來(lái),各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn),但大體上可分為以下三大類(lèi):(1)改善傳統(tǒng)的熱處理工藝技術(shù);(2)表面改性技術(shù),包括表面熱膨脹滲透處理,表面相變強(qiáng)化,增強(qiáng)技術(shù)的火花;(3)鍍膜技術(shù),包括化學(xué)鍍等摩托車(chē)模具加工.