一、設(shè)計(jì)方案根據(jù)

壓鑄模是開(kāi)展壓鑄生產(chǎn)制造的關(guān)鍵加工工藝武器裝備，加工過(guò)程可否順利開(kāi)展，鑄造件質(zhì)有沒(méi)有確保，在非常大水平上在于模具結(jié)構(gòu)的合理化和技術(shù)性上的創(chuàng)新性。壓鑄生產(chǎn)制造時(shí)，恰當(dāng)選用壓鑄工藝層面的各種各樣加工工藝主要參數(shù)是得到 高品質(zhì)壓鑄件的決策要素，而壓鑄模則是恰當(dāng)?shù)靥暨x和調(diào)節(jié)相關(guān)加工工藝主要參數(shù)的基本。

（1）有效的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。

1、模具中各元器件需有充足的彎曲剛度，抗壓強(qiáng)度，以承受力而不形變。模具壁厚要充足，才可以降低形變。

2、澆筑控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量避免對(duì)型芯的沖擊性、磨蝕。

3、正確的答案挑選各元器件的公差配合和粗糙度。

4、維持模具熱力循環(huán)

（2）標(biāo)準(zhǔn)熱處理方法。根據(jù)熱處理工藝可更改原材料的合金成分，確保必需的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、高溫下規(guī)格可靠性、搞熱疲憊性能和原材料鉆削性能。僅有選用恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?，才?huì)獲得最 好的模具性能，而不銹鋼板材的性能是遭受熱處理溫度，熱處理時(shí)間、制冷速率和淬火溫度。

（3）有效的壓鑄生產(chǎn)制造過(guò)程管理。

1、溫度操縱：操縱好模具的加熱溫度、工作中溫度和鋁合金澆筑溫度，在確保成形優(yōu)良前提條件下，用較低的澆筑溫度。

2、有效的壓鑄工藝：采用有效的比壓、填充速率。

3、調(diào)節(jié)設(shè)備的鎖合模力，使模具承受力無(wú)勻稱，造成形變。

4、對(duì)鋁合金冶煉嚴(yán)控。降低金屬材料液中的汽體。

綜合性所述關(guān)鍵點(diǎn)，壓鑄模設(shè)計(jì)方案的關(guān)鍵根據(jù)可概述為：

1、給出壓鑄商品的樣圖及其由此設(shè)計(jì)方案的毛胚圖。

2、給出的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)及壓鑄鋁合金以及特性。

3、壓鑄機(jī)的規(guī)格型號(hào)以及性能參數(shù)。

4、生產(chǎn)制造大批量。

5、壓鑄工藝主要參數(shù)。

二、設(shè)計(jì)方案流程

1、接納設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

2、搜集、剖析、消化吸收原料

3、明確成形方式 和機(jī)器設(shè)備

4、明確模具結(jié)構(gòu)計(jì)劃方案

5、繪圖模具圖

6、撰寫(xiě)生產(chǎn)制造工藝卡、生產(chǎn)加工零件、安裝模具，生產(chǎn)制造

7、試件及修模

8、梳理材料存檔