1、模具的排列和進料方式
合理的產(chǎn)品排列方式和進料方式,不但可以增加一模的穴數(shù),盡管只限于大件鋁合金壓鑄產(chǎn)品,可是一模多穴可以極大的增加產(chǎn)能。
另外,合理的進料方式可以極大的降低后續(xù)產(chǎn)量??梢哉f,一個設(shè)計合理的進澆方式,是一個十分可以節(jié)省成本的方式。
相反,不科學(xué)的進澆方式,通常會導(dǎo)致鋁壓鑄欠料,壓鑄件產(chǎn)量過多這些缺點的存有。
2、精度要依據(jù)客戶的要求來決策
追求精度,是壓鑄公司不懈的追求。可是一樣,導(dǎo)向還是必須依據(jù)客戶的規(guī)定來,過高成本費就必須增加,過低則有大批的欠佳。
3、參數(shù)的挑選
鋁合金壓鑄模具的參數(shù)挑選,將立即危害到壓鑄件的精度和品質(zhì),及其鋁合金壓鑄模具的耐磨損度和使用壽命。壓鑄件精度規(guī)定較高的,參數(shù)就必須更為詳盡的寫在出模通知書里邊。
4、線割和熱處理
線割和熱處理是鋁合金壓鑄模具表面處理很重要的方式,解決的好,能夠增加模具的表層強度,增加耐磨損度,增加精度,增加模具的使用壽命。
解決的不太好,那麼鋁合金壓鑄模具就隨時可能因而報毀掉。壓鑄公司損失慘重。
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