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加工鋁合金壓鑄件必不可少的便是鋁合金壓鑄模具，那麼在應(yīng)用鋁合金壓鑄模具時(shí)必須留意的有什么呢，下邊大家簡(jiǎn)易來(lái)了解一下吧：
模具冷卻水在恰當(dāng)應(yīng)用的狀況下不但增加鋁合金壓鑄模具的使用期，并且提升 生產(chǎn)效率。在具體生產(chǎn)中大家經(jīng)常忽略了它的必要性，作業(yè)員也圖方便，接來(lái)接去的太不便，就沒(méi)去接冷卻水管了，有的企業(yè)乃至在訂制模具的情況下為了更好地節(jié)約成本居然不必冷卻水，進(jìn)而導(dǎo)致了很嚴(yán)重的不良影響。鋁合金壓鑄模具的原材料一般全是專用型的模具鋼根據(jù)各種解決制做出去的，再好的模具鋼也都是有他們應(yīng)用的極限性，就例如溫度。
鋁合金壓鑄模具在應(yīng)用情況下，假如模溫太高，很容易便會(huì)使模仁表層很早出現(xiàn)龜裂紋，有的模具乃至都還沒(méi)超出2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。乃至鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)中由于模具溫度太高模芯都變了顏色，歷經(jīng)測(cè)量乃至做到四百多度，那樣的溫度再碰到脫模劑激冷的情況下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的商品也非常容易形變，挫傷，粘模等狀況出現(xiàn)。
在應(yīng)用鋁合金壓鑄模具冷卻水的狀況下可大大減少脫模劑的應(yīng)用，那樣作業(yè)員就不容易運(yùn)用脫模劑去減少模具的溫度了。其益處取決于合理增加模具使用壽命，節(jié)約壓鑄周期，提升 產(chǎn)品質(zhì)量，降低粘模和拉傷到粘鋁的狀況產(chǎn)生，降低脫模劑的應(yīng)用。還能降低因模具溫度超溫而導(dǎo)致小鏈和型芯的損耗。
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