壓鑄模和塑料模的構(gòu)造其實(shí)是一樣的，應(yīng)當(dāng)說，會(huì)做塑料模具，就應(yīng)當(dāng)會(huì)做壓鑄模具。兩者的關(guān)鍵差別是在進(jìn)料的澆口套上，塑料模具的澆口套全是細(xì)長的錐度的進(jìn)料口，進(jìn)料口的直徑較為小；而壓鑄模的進(jìn)料口則較為大，中心進(jìn)料的錐度進(jìn)料口的直徑要比塑料模的進(jìn)料口大的多。還有一個(gè)進(jìn)料口是一個(gè)直徑在三、四十mm的直圓套筒，這個(gè)是塑料模具所沒有的構(gòu)造。此外，塑料模具和壓鑄模具在常用的制做鋼材是不同的；塑料模具一般都應(yīng)用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則關(guān)鍵應(yīng)用3Cr2W8V這種耐熱鋼。

壓鑄模具與塑料模具的差別：

1.壓鑄模具的注入壓力大,因而模版規(guī)定相對(duì)要厚一些,避免 形變

2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,必須做分離錐溶解料流的高壓力

3.壓鑄模具模仁不用淬火,由于鋁壓鑄時(shí)模腔內(nèi)溫度超出700度.因此 每成形一次等同于淬火一次.模芯會(huì)愈來愈硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52之上.

4.壓鑄模具一般凹模需要滲氮解決,避免 合金粘模腔.

5.一般壓鑄模具浸蝕較為大,外表層一般發(fā)藍(lán)處理.

6.與注塑模具對(duì)比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯導(dǎo)軌滑塊)配合空隙要大一些,由于鋁壓鑄全過程的高溫會(huì)造成熱變形.假如空隙過小會(huì)導(dǎo)致模貝卡住.

7.壓鑄模具的分型面配合規(guī)定高些一些,由于合金流通性比塑料好許多 .超高壓的料流從分型面飛出去將十分風(fēng)險(xiǎn)

8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣管,壓鑄模具務(wù)必開排氣管槽和集渣包(搜集冷料料頭);

9.成形不一致,壓鑄模注入速度更快,一段注入壓力.塑膠模具一般分幾個(gè)注入,保壓.

10.壓鑄模具為兩板模(我臨時(shí)沒見過3板壓鑄模)一次出模,塑膠模不同的產(chǎn)品構(gòu)造不一樣。3板模普遍,出模頻次及次序與模具設(shè)計(jì)相互配合.針對(duì)壓鑄模具一般不選用方頂針,司筒,斜銷(高溫及水溶液流通性好)容易卡死造成 模具加工不穩(wěn)定。

此外，塑料模具和壓鑄模具在常用的制做鋼材是不同的；塑料模具一般都應(yīng)用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則關(guān)鍵應(yīng)用3Cr2W8V這種耐熱鋼。